低溫藥材超細粉碎機的工作原理：

低溫藥材超細粉碎機是將物料和不銹鋼棒介質一起裝入彈簧支撐的磨桶內，由偏心塊激振裝置驅動磨桶作圓周振動，通過介質的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調節(jié)和控制。適應各種物料,可進行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機內無篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。在不同溫度下進行微粉化 ,能更大限度地保留生物活性物質和營養(yǎng)成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產。對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥物更具有*性，對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎，因此應用范圍非常廣泛。

使用前的藥物處理：

1、中藥絕大部分都是來源于動物、植物、礦物。這些原生藥材，有的采來即可應用，但大部分中藥在采購、運輸、保管過程中常混有沙泥、雜質、霉敗品或殘留非藥用部分。因此，在粉碎前還要進行選取、切削等簡單的加工，以選取藥物的有用部分，削除非藥用部分，清除灰土雜質，使其達到一定的凈度，以保證臨床用藥劑量的準確。如，根與根莖類藥的蘆頭（殘留莖基）、皮類藥的粗皮（栓皮）、動物類藥的頭、足、翅等均應除去。有的雖是一種植物但由于部位不同其作用也不一樣。如麻黃，莖發(fā)汗，根止汗，故須分開。
2、對于根莖類藥物藥物粉碎前要切片，有利于藥物干燥和粉碎效果。根據(jù)需要進行切制，根類藥材切丁塊;皮類藥材切大方塊;膠類藥材切小丁塊。
3、藥物粉碎前要進行干燥，日曬、風干或加熱，通常我們會采用加熱處理，可以進一步干燥或殺死蟲卵（如桑螵蛸）等，但不同的藥物干燥方法也不同。芳香類藥物如荊芥、薄荷、香薷等，香味濃質量好。為了不使香味走散，切片后宜薄攤陰涼通風干燥處。含有淀粉質的藥物，如山藥、貝母等。這些藥物切片極易發(fā)滑、發(fā)粘、發(fā)霉、發(fā)餿而變質，必須隨切隨曬。由于這些藥物易脆易碎，在日曬操作中，動作要輕。油質類藥物用微火烘焙，同時要防焦防黑。草葉類藥物一般葉多梗少，浸潤后含水量多，容易結餅，葉梗分開，薄攤曝曬勤翻，不宜火烘，以防燃燒。

的價格：

很多朋友說，我家產品價格高，那是因為我家產品材料成本很高，物有所值。中藥超微粉碎機與物料接觸部分選材均選符合食品、藥物生產要求的優(yōu)質304不銹鋼。我們?yōu)榇_保原材料質量，均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠自主生產，對產品生產過程中的工序及成品嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行質量檢驗。主軸承我們用的是進口SKF，制冷機壓縮機我們選用的是法國泰康和德國比澤爾的。我們的所有零部件小到一個小小的螺絲釘，都是正規(guī)廠家生產的標準件。
產品做工*，就拿粉碎機磨筒來說，整個磨筒的加工工序十多道，內外都要經加工，磨筒內壁光滑無凹凸，磨筒外有閉路循環(huán)系統(tǒng)，外加保溫層。每個環(huán)節(jié)，我們的技術總監(jiān)都要親自把關，確保產品質量。在同等競爭條件下，我公司在不降低產品質量 、更改產品部件的基礎上，真誠以更優(yōu)惠的價格提供給貴方。
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